Chất làm đầy ống nhôm GD-80Z và máy niêm phong gấp ba lần

1. Một pplication

Có thể sử dụng máy làm đầy ống kim loại GD-80Z có thể được sử dụng trong nhiều lĩnh vực, bao gồm mỹ phẩm, ngành công nghiệp ánh sáng (hóa chất hàng ngày), dược phẩm và thực phẩm. Nó cũng được sử dụng bởi các doanh nghiệp sử dụng ống làm thùng chứa. Nó có thể lấp đầy các vật liệu của thuốc mỡ, kem, gel hoặc chất lỏng nhớt vào ống, gấp và niêm phong ống phía sau và sau đó in các ký tự trên ống. Cuối cùng, các sản phẩm cuối cùng được sản xuất.

Áp dụng vật liệu đóng gói và vật liệu đầy:

1) ống nhôm & ống chì;

2) Thuốc mỡ, kem, gel và chất lỏng nhớt.

2. o Thủ tục Peration

Lưu trữ ống (thùng chứa ống) → Cho ăn ống tự động → Điểm chuẩn và định vị → Phát hiện làm đầy + điều khiển số lượng + Làm sạch ống bên trong (Tùy chọn) → Filling

3. O Nguyên tắc Peration

Điều khiển PLC được áp dụng để cho ăn bằng ống tự động, điểm chuẩn và định vị, điền vào phát hiện + điều khiển số lượng + làm sạch ống bên trong (tùy chọn), làm đầy, nhấn phía sau, lần gấp đầu tiên trong 180 °, gấp thứ hai trong 180 °, gấp lại để hình sau, hình phía sau →

4. f Ăn uống

u Các động cơ chính áp dụng điều khiển tần số của tốc độ.

U ống phía sau có thể được gấp đôi, gấp ba lần hoặc yên được gấp lại thông qua điều chỉnh trên cùng một máy.

U Robot có thể niêm phong linh hoạt và ổn định. Các trạm làm đầy và niêm phong được mở để làm sạch và bảo trì thuận tiện.

U GRINETREALE EYEMARK RYMEMENSILY được áp dụng để định vị EYEMARK. Bên cạnh đó, trình điều khiển có độ chính xác cao và động cơ bước được trang bị để chính xác vị trí đồ họa. (Động cơ servo phải được trang bị cho các yêu cầu điểm chuẩn quá cao)

U Chất làm đầy vòi phun có thể đi sâu vào ống để làm đầy. Trong khi đó, làm đầy và niêm phong sẽ kết thúc theo thứ tự từ dưới lên trên và không có vật liệu nào sẽ bị rò rỉ hoặc tràn. Do đó, máy có thể đáp ứng các yêu cầu làm đầy của các vật liệu có hiệu suất vật lý và hóa học khác nhau. Điều chỉnh nhẹ Handwheel để làm đầy khối lượng được cài đặt bên ngoài máy để điều chỉnh và buộc chặt thuận tiện. Do đó, các lỗi làm đầy có thể được giữ trong ≤ ± 0,5% để tiết kiệm chi phí và tính toán chính xác.

U Thiết bị trộn mạnh mẽ được lắp đặt ở dưới cùng của thùng vật liệu để an toàn, độ tin cậy và ứng dụng rộng. Hệ thống bảo tồn nhiệt độ xô bao gồm thiết bị nhiệt độ nước có thể điều khiển và phễu xen kẽ với mối hàn nhưng không có thông lượng (tùy chọn).

U Terminal nén không khí trải qua quá trình lọc nhiều giai đoạn. (Thiết bị lọc dầu và khí có thể đảm bảo rằng không khí nén sạch và không bị ô nhiễm.)

Tiêu chuẩn cho ăn dầu U được thực hiện cho hệ thống bôi trơn để đảm bảo bôi trơn thiết bị hiệu quả và tránh ô nhiễm từ môi trường hoạt động.

5. T thông số kỹ thuật